設備保養:設備使用約2個月時(根據實際使用頻率)需對轉動部位加注一次潤滑
定期檢査:每月定期檢査銷軸工作狀態,如發現銷軸、螺絲松脫,一定要緊固,以防軸銷、螺絲脫落造成事故。
液壓油:液壓油應保持清潔,每6個月更換一次。
升降機
根據升降臺的安裝環境和使用要求,選擇不同的可選配置:
客戶首先更應該了解液壓貨梯的服務對象、運送能力工作性能及對井道、機房等土建設計要求,這樣才能更有助于選擇合適自己的電梯,具體的從以下幾個方面可作參考:
1、井道實際情況:液壓貨梯必須安裝在封閉的井道環境內,井道的實際情況決定了終液壓貨梯的規格及尺寸。具體包括井道寬度、深度,底坑及機房情況等。
2、額定載重量:制造或設計規定的電梯載重量(KG)是液壓貨梯的主要參數,一般有1000KG、1500KG、2000KG、3000KG等規格可供選擇,客戶可提出非標要求。
3、轎廂尺寸:一般液壓貨梯的轎廂尺寸可理解成外凈尺寸和內凈尺寸,以寬*深*高表示,轎廂的材料選擇。
4、提升高度:液壓貨梯由底層地面運行至頂層地面的高度。必須測量,因為提升高度決定液壓油缸長度,而液壓油缸的價格又是比較昂貴的。
5、頂層高度:汽車電梯由底層端站運行至頂層端站的高度,這項也相當重要,因為頂層高度必須要符合國家驗收標準。
6、停站數及廳門、轎門數對價格有相當的影響。
7、此時希望為您提供專業的服務指南,希望能夠溝通一下具體規格和現場環境,為你定做方案。







固定式升降機日常維護保養,下面就為您分享解答一下!
一。日常維護(每班)。
2。電梯工作1500小時后,對機電系統進行小修。
三。電梯運行5000小時后,對機電系統進行中修。
四。電梯工作10000小時后,對機電系統進行檢修。
接下來,我們將談談液壓電梯機械設備的維護保養:
一。應經常檢查和調整各機構的制動器,以確保靈活性和可靠性。
在摩擦表面上,不應有污垢。如果有污垢,必須用或稀釋劑清洗掉。
2。減速器、齒輪箱、外齒輪等零件的潤滑和液壓油按潤滑表的要求進行。
三。注意檢查鋼絲繩是否斷裂或松動。超過規定的,必須立即更換。鋼絲繩的維護應嚴格執行gb5144-85。
四。經常檢查各部件的連接情況,如有松動應擰緊。當機體處于壓力狀態時,應檢查機體連接螺栓的緊固性(可采用轉臂的方法引起壓力狀態)。所有連接軸必須有開口銷并完全打開。
5個。定期檢查各機構運轉是否正常,有無噪音。如果發現故障,必須及時排除。
6。安裝、拆卸、調整回轉機構時,注意回轉機構減速器中心線與齒輪中心線平行,嚙合面不小于70%,嚙合間隙合適。
7號。定期檢查所有電線電纜是否損壞。及時包扎、更換損壞部位。
8個。電機過熱應及時停機,排除故障后繼續運行。電動機軸承應潤滑良好。
9號。電刷各部位接觸面應保持清潔,調整電刷壓力,使接觸面積不小于50%。

升降機不能上升的可能原因
升降機是用來進行貨物運輸的,一般是垂直方向的,所以如果設備出現故障不能上升的話,就會對生產進程產生比較大的影響。因此,首先要找到升降機不上升的原因,才能有針對性的找到解決的方式。 通過檢查發現,升降機上升不了有可能是由于電氣方面的原因,比如電源線相序錯誤,而且設備本身就缺少一些保護裝置,從而使得升降機不能執行正確的動作。而且電氣元件損壞也可能會導致液壓無法正常工作,主要的表現就是設備不同上升。 升降機不能上升的原因可能為: (一)超負荷。每臺升zhi降機都有自己的額定載重量,一旦超載起升,就會出現起升無力或升不起來的現象。 (二)回油閥未關閉。可以旋緊回油閥。 (三)手動泵單向閥卡死,回位失靈。提出可以旋開油泵閥口螺栓、檢修、清洗,更換清潔液壓油。 (四)手動泵、齒輪泵嚴重漏油。可以更換油泵密封圈。 (五)齒輪泵損壞,打出的油無壓力。可以更換齒輪泵。 (六)液壓油不足。覺得可以加足液壓油。 (七)電路斷路。可以檢查按鈕接觸器及保險絲等。 (八)濾清器堵塞。可以更換或清洗。

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